Denne side er lavet i og ligger fysisk i DanmarkTips til når du selv skal lave print-udlægning:
| Start med at finde en æske / et kabinet der har en passende størrelse. -Det er meget nemmere at lave et print i en størrelse der passer til et kabinet, end at finde et kabinet der passer til et print du har lavet. | |||
| Lav først størrelsen på printet. Derefter sæt et hul på fx. 3.2mm i hvert hjørne. Det er godt at starte med at sætte hullerne. Husk at hullet skal være minimum 0.2 mm større end skruens diameter. -Husk også at skruens hoved fylder!! Lav et cirkel-silketryk rundt om skruehullet. | |||
| Efter du har placeret skruehuller, er det en god idé at sætte de stik på, der sidder ud til kanten. | |||
| Laver du 2-lags print, anbefaler jeg at lave et "ground-plane". -Bare sørg for at du ikke har nogle løse (uforbundne) "kobber-stykker" (slivers)... ...hvis de ikke falder af under produktion, bliver de nemlig til resonatorer (aka. "medløbere" eller små støj-sender antenner). | |||
| Har du et ground-plane, power-plane eller begge dele, så husk endelig at de komponenter der skal forbindes til disse planes, bliver forbundet med "thermal pads". Glemmer du dette, vil du finde ud af at det er meget svært at varme lodde-øen op, fordi alt det omkringliggende kobber skal varmes op også. | |||
| Når du tegner traces (baner), så husk at de tynde baner ikke må knække 90°. -Der kan lægge sig ætsesyre i skarpe hjørner og du kan risikere at syrerester bliver hængende selvom printet skylles. Syren bliver så beskyttet af loddemasken og med tiden kan banen ætses over... 90° baner kan også knække under print-fremstillingen eller senere (f.eks. når printet er i brug). | |||
| Har du baner med hurtige signaler, er det en rigtig god idé at lægge en GND bane på hver side af den "hurtige" bane. | |||
| Undgå at lægge baner der bruger meget strøm op ad clock-crystal baner og høj-hastigheds baner. (Høj hastighed i dette tilfæde er over 40MHz, men du kan for en sikkerheds skyld godt starte på 20MHz). | |||
| Laver du 2-lags print, så lav vandrette baner på den ene side og lodrette baner på den anden side. -Derved får du meget lettere ved at route printet, og resultatet ser ganske nydeligt ud. | |||
| Dine mindste huller bør være 12 mil (0.3mm) i diameter eller større. Et bor der er 0.3mm i diameter kan bruges mere end 1000 gange. Et bor der er 6 mil (0.15mm) i diameter kan kun bruges 100 gange, så er det slidt op. Derfor er det meget dyrt at lave små huller. | |||
| VIA-huller der er 5 mil eller mindre bør have tear-drops. Tear-drops er 'dråbe-formede' pads, hvor de skrå sider ligger ud langs den/de print-bane(r) der er forbundet til VIA'en. | |||
| Din annular-ring bør være mere end 5 mil. | |||
| Der bør være minimum 8 mil (0.2mm) afstand mellem to huller med plating, ellers kan der 'vokse' kobber mellem de to huller (indeni glasfiber-laget) under fremstillingen, som vil resultere i en kortslutning. | |||
| Hvis du vil dække et hul med loddemaske, så er det nødvendigt at sætte 'plating type' til VIA. I nogle print-udlægnings-programmer kan du nøjes med at sætte en VIA og ændre hul-størrelsen. | |||
| Undgå "slivers". Slivers er små kobber-øer som ikke har elektrisk forbindelse til komponenter eller VIA'er. Små slivers falder ofte af under print-fremstillingen og kan sætte sig på andre steder af printet og måske lave kortslutninger. Har du store kobber-øer, som du gerne vil beholde, kan du forbinde dem med VIA'er, så disse VIA'er sidder ved ender og hjørner. | |||
